原因分析:
(1)壳体过度弯曲而不圆,造成盛况凸块;
(2)内部焊缝未打磨光滑;
(3)焊接金属和基底金属硬度差异较大,邻近焊接处的金属因退火而软于基体金属
排除方法:
(1)矫正消除凸形;
(2)打磨光滑,且和壳内壁表面一样光滑;
(3)尽量减小硬度差异
二、壳体横向磨损
原因分析:
(1)壳体连接处的内表面不光滑或不同心;
(2)不同金属的硬度差异
排除方法:
(1)处理连接处内表面,保持光滑和同心度;
(2)减少硬度差异
三、圆锥体下部和排尘口磨损,排尘不良
原因分析:
(1)倒流入灰斗气体增至临界点;
(2)排灰口堵塞或灰斗粉尘装得太满
排除方法:
(1)单筒器,防止气体漏入灰斗或料腿部;对于多管器,应减少气体再循环;
(2)疏通堵塞,防止灰斗中粉尘沉积到排尘口高度
四、壁面积灰严重
原因分析:
(1)壁面表面不光滑;
(2)微细尘粒含量过多;
(3)气体中水气冷凝,出现结露或结块
排除方法:
(1)处理内表面;
(2)定期导入含粗粒子气体擦清壁面;定期将大气或压缩空气引进灰斗,使气体从灰斗倒流一段时间,清理壁面,保持切向速度15m/s以上;
(3)隔热保温或对器壁加热
五、排尘口堵塞
原因分析:
(1)大块物料式杂物进入;
(2)灰斗内粉尘堆积过多
排除方法:
(1)及时检查、消除;
(2)采用人工或机械方法保持排尘口清洁,以使排灰畅通
六、进气和排气通道堵塞
原因分析:
进气管内侧和排气管内外侧的积灰
排除方法:
检查压力变化,定时吹灰处理或利用清灰装置清除积灰
旋风除尘器在进行选型时应遵循以下原则:
1)旋风除尘器净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘器直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与多管旋风除尘器相符,以选多管除尘器为宜。
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2)CLT/A型旋风除尘器入口风速应保持在18~23m/s。风速过低,其除尘效率下降;风速过高,除尘效率提高不明显,但阻力损失增加,耗电量增高。3)根据工矿考虑阻力损失及结构形式,尽量减少动力消耗,并注意日后维护的方便。
4)旋风除尘器能捕集到的z小尘粒应等于或稍小于被处理气体的粉尘颗粒度。
5)当含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘器内凝结。加入粉尘不吸收水分、露点为30~50℃时,除尘器的温度z少应高出30℃;假如粉尘吸水性较强,如石膏等,露点为20~50℃时,除尘器的温度应高出露点温度40~50℃。
6)旋风除尘器应注意密闭性。尤其是负压操作时,更应注意卸料锁风装置的可靠性。
7)通常在入口管道上加设安全防爆阀门,防止易燃易爆粉尘爆炸。
8)当粉尘粘性较小时,旋风筒直径较大,其z大允许含尘质量浓度也越大。
河北正威环保科技有限公司(www.chinazwhb.com)专业生产脉冲袋式除尘器,单机除尘器,多管旋风除尘器,除尘滤袋,除尘袋笼,长袋离线脉冲除尘器,DMC系列脉冲单机袋式除尘器,HX-1410旋风除尘器,家具厂除尘器,脱硫脱硝除尘器,钢厂一次除尘器,高温针刺毡滤袋,信封型除尘骨架,除尘气缸,星型卸料器,三通分料器,钢厂专用阻垢剂等环保设备及配件产品,公司实力雄厚,日生产量大,发货速度快,竭诚欢迎广大客户来电咨询订购。